第193章 绿油黑油（1/2）

屈秋也说道：“郑经理说的对，我们工厂从成立以来，全部用的绿油，有些客户问了之后，我说都是绿油，他们也就按这个来，不会可以坚持要换油墨的。”

这下何贤知道了，通常都是用绿色，要用其他颜色也可以，稍微贵一点点，苹果，你给我等着，等你用黑油的时候我也用，嘿嘿，何贤暗想。

随后到了文字车间，屈秋介绍道：“何总，这里是文字车间，也叫丝印车间，那个机器就叫丝印机，他能把油墨印到板上，形成你想要的图案，相当于画家作画最后盖一个章。”

这里其实不用别人介绍何贤自己也知道，这里的任务是将所需的文字，商标或零件符号，印在板面上。映像最深的就是各种芯片的表面一般都印上芯片型号，有的还印有公司logo，比如高通的soc，每次手机发布会都有他的身影，表面就印着“qualcomm”的lggo。

简单看了一下丝印机工作，何贤继续往下参观，走到下一个车间，郑恺军介绍道：“这个是表面处理车间，属于生产流程的末尾了，属于收尾的工序，因为铜长时间裸露会氧化，因此需要对铜面进行表面处理，最基本的目的是保证良好的可焊性或导电性。”

“常见的表面处理有喷锡、沉金、osp。”

何贤记得以前大学生都流行自己组装电脑，所以经常见到内存条，插口部位就是金色的，叫金手指，可能就是这里所说的沉金处理过的。

“金色、银色、橙红色三种。分别是沉金、喷锡、osp。沉金，是用化学方法在焊盘表面沉积一层镍金。喷锡，是在焊盘表面喷上一层锡，osp是一种无机物薄膜。三种方法都用来提升可焊接性，抗腐蚀性，沉金最佳，喷锡次之，osp最差。”郑恺军介绍道。

何贤看见这里用的液体也很多，真切的体会到pcb加工真的是一个重污染的行业。

来到下一个车间，郑恺军介绍道：“这是外形车间，就是将前面说的拼版切割开，有时候也不一定非要分成单块小板，可以根据下一道smt贴片工作的需要保留合适的大小，每个smt工厂的产线都有一个合适的尺寸范围，太大了加工不了，太小了效率太低。这个在投产时技术员就需要考虑好，并画好图纸的。”

“给smt准备的拼版，往往每片单元板之间用vcut或者邮票孔做分割，方便贴片完成的最后分板。”

何贤发现这里和开料车间，钻孔车间很类似，都是有点类似于机加工的风格，“这个主要的设备叫vcut机，只能切直线，一刀到底，不能拐弯，在板上一般都是表面切三分之一，底面切三分之一，中间保留三分之一，最后可以用手掰断，断口比较粗糙，当然也有专用的分板机，那个是cnc锣板机，断口光滑，还可以切割异形板或者圆弧板，手机主板一般都得用到它”。

“v割很好理解，一刀过去切透三分之一厚，什么叫邮票孔？什么样的？”何贤问道。

郑恺军说道：“他们这里暂时没有，一般都是弧形板或者圆形板用邮票孔，就是拼版的单元分界的地方打一圈小孔，最终切割后边缘就像邮票的边一样。”

屈秋说道：“以前也少量的做过，很少遇见，现在这里没有成品。”

估计自己也用不上圆形主板，何贤也就没有继续关注这个事。

到了这里，整个产线的主流程已经完成，接下来何贤被带到了测试车间。

测试车间是板子加工过程中和完成后，对电路板进行检测，会由机器自动和pcb布局图纸进行比对，查看错误。主要的设备就是aoi扫描机、飞针测试机，是质量控制的关键场所。